GB/T 7322-2017 耐火材料 耐火度試驗方法
- 發表時間:2022-12-06
- 來源:共立消防
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1 范圍
本標準規定了耐火材料耐火度試驗方法的原理、設備、試樣準備、標準測溫錐的選擇、錐臺的配備、試驗步驟及試驗報告。
本標準適用于耐火材料原料和制品耐火度的測定。
2 規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 4513.2 不定形耐火材料 第2部分:取樣(GB/T 4513.2 2017,ISO 1927-2:2012,IDT)
GB/T 6003.1 試驗篩技術要求和檢驗 第1部分:金屬絲編織網試驗篩(GB/T 6003.1 2012,ISO 3310 1:2000,MOD)
GB/T 7321 定形耐火制品試樣制備方法
GB/T 8170 數值修約規則與極限數值的表示和判定
GB/T 10325 定形耐火制品驗收抽樣檢驗規則(GB/T 10325 2012,ISO 5022:1979,NEQ)
GB/T 13794 標準測溫錐(GB/T 13794 2017.ISO 1146:1988.MOD)
GB/T 16839.1 熱電偶 第1部分:分度表(GB/T 16839.1 1997,IEC 584-1:1995,IDT)
GB/T 16839.2 熱電偶 第2部分:允差(GB/T 16839.2-1997.IEC 584-2:1982,IDT)
GB/T 17617 耐火原料和不定形耐火材料 取樣(GB/T 17617 1998,neq ISO 8656-1:1988)
3 原理
將耐火材料的試驗錐與已知耐火度的標準測溫錐一起栽在錐臺上,在規定的條件下加熱并比較試驗錐與標準測溫錐的彎倒狀態或通過熱電偶直接測量試驗錐彎倒時的溫度來表示試驗錐的耐火度。
4 設備
4.1 試驗爐
采用立式管狀爐或箱式爐。試驗時整個錐臺所占有的空間中最大溫差不應超過10℃(相當于GB/T 13794的半個標準錐號),爐溫的均勻性可用熱電偶或標準測溫錐定期檢查。能夠在1.5h~2h內把爐溫升至比試樣估計的耐火度低200℃的溫度,再按平均2.5℃/min勻速升溫,任何時刻與規定的升溫曲線的偏差應小于10℃,直至試驗結束。爐內應保持氧化氣氛。
注:某些爐子(例如用某典碳氧化合物和氧氣燃燒的爐子)氣氛中含有高含量的水蒸氣和還原性氣體,使用高性能的耐火管(板)可以將錐臺,標準測溫錐、試驗錐與火焰和氣體隔開。
4.2 攝像系統
用來觀察耐火度試驗過程,包括:光學透鏡、攝像機、圖像處理系統。
4.3 標準測溫錐
標準測溫錐應符合GB/T 13794的規定。
4.4 錐臺
4.4.1 錐臺是用耐火材料制成的長方體或圓盤,其形狀取決于試驗爐的形狀。錐臺的上、下表面應平整凡相互平行,并具有錐樣起始位置標識。
4.4.2 固定試驗錐及標準測溫錐所用的耐火泥,應在試驗溫度下不與試驗錐和標準測溫錐及錐臺起反應。
4.5 試驗錐成型模具
如圖1所示,用不會污染試驗錐的材料制作,圖中l1、l2、l3與GB/T 13794 標準測溫錐一致。
圖1 試驗錐成型模具示意圖
4.6 熱電偶及測溫儀表
試驗用熱電偶應符合GB/T 16839.1及GB/T 16839.2的相應要求。
4.7 試驗篩
試驗篩應符合GB/T 6003.1的要求。
4.8 光學高溫計
5 試樣準備
5.1 取樣
按照GB/T 4513.2、GB/T 10325、GB/T 17617規定或有關協議抽取試樣。
5.2 試驗錐的制備
5.2.1 對定形耐火制品按照GB/T7321執行。對不定形耐火材料和耐火原料按GB/T 4513.2和GB/T 17617抽取樣品,采用四分法或多點取樣法縮分至實驗室樣。
5.2.2 按5.2.1獲得的實驗室樣粉碎至2mm以下,混合均勻后,用四分法或多點取樣法縮減至15g~
20g,在研缽中磨碎至全部通過符合GB/T 6003.1要求的180μm的試驗篩,在磨碎過程中應經常篩樣,以免產生過細的顆粒。
注:磨好的試樣中小于90μm的細粉要小于50%,但已含有50%以上極細粉末的原料除外。
5.2.3 在粉碎和研磨過程中不應混入外來雜質。混合過程中應非常小心,以使試樣具有真實的代表性。
5.2.4 加水調合粉狀試樣。如果試樣是瘠性,則用灰分含量小于0.5%的有機結合劑(通常為糊精)、水調合;若試樣會與水反應,則可選用其他合適的液體。
5.2.5 采用試驗錐成型模具(見4.5)進行成形。其高度與標準測溫錐高度誤差為0~110%。
5.2.6 耐火生料應先經約1000℃預燒,然后成型試驗錐,也可按相關方協議執行。
6 標準測溫錐的選擇
采用比較法測耐火度時,須滿足表1規定配置標準測溫錐。采用直讀法測耐火度時,可以參照比較法配置標準測溫錐來校驗設備或期間核查。
表1 標準測溫錐的配置
標準測溫錐的配制 | 圓形錐臺 | 矩形錐臺 |
估計或預測相當于試樣耐火度的標準測溫錐(N)的個數 | 2 | 2 |
比標準測溫錐(N)低一號的標準測溫錐(N-1)的個數 | 1 | 2 |
比標準測溫錐(N)高一號的標準測溫錐(N-1)的個數 | 1 | 2 |
7 錐臺的配備
7.1 根據錐臺種類將2個試驗錐和根據第6章選擇的標準測溫錐置于錐臺上,按圖2所示的形式來排列順序。錐與錐之間應留足夠的空間,確保錐彎倒時不受障礙。試驗錐和標準測溫錐底部插入錐臺上預留的深度約2mm~3mm的孔穴中,并用耐火泥固定。
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