1 范圍

      GB/T 22459的本部分規(guī)定了耐火泥漿的耐火度、高溫抗折粘接強(qiáng)度、常溫抗折強(qiáng)度、熱膨脹率、導(dǎo)熱系數(shù)等試驗(yàn)方法。

      本部分適用于工業(yè)窯爐用耐火泥漿。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 3001 耐火材料 常溫抗折強(qiáng)度試驗(yàn)方法

      GB/T 3002 耐火材料 高溫抗折強(qiáng)度試驗(yàn)方法

      GB/T 4513.2 不定形耐火材料 第2部分：取樣

      GB/T 7320 耐火材料 熱膨脹試驗(yàn)方法

      GB/T 7322 耐火材料 耐火度試驗(yàn)方法

      GB/T 22459.1 耐火泥漿 第1部分：稠度試驗(yàn)方法（錐入度法）

      GB/T 22459.2 耐火泥漿 第2部分：稠度試驗(yàn)方法（跳桌法）

      GB/T 22459.4 耐火泥漿 第4部分：常溫抗折粘接強(qiáng)度試驗(yàn)方法

      GB/T 22588 閃光法測(cè)量熱擴(kuò)散系數(shù)或?qū)嵯禂?shù)

      YB/T 4130 耐火材料 導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)方法（水流量平板法）

3 儀器設(shè)備

3.1 攪拌機(jī)：采用GB/T 22459.1或GB/T 22459.2中規(guī)定的攪拌機(jī)。

3.2 干燥箱：能滿(mǎn)足（65±5）℃、（110±5）℃的溫度控制。

3.3 稠度測(cè)定儀：采用GB/T 22459.1或GB/T 22459.2中規(guī)定的稠度測(cè)定儀。

3.4 天平：量程2000g，分度值為1g。

3.5 濾紙。

3.6 搗固棒：鋼質(zhì)，棒頭曲率半徑約為5mm。

4 取樣

      干粉泥漿，按GB/T 4513.2的規(guī)定取樣或由雙方協(xié)商。用四分法或分樣器取樣。

      預(yù)攪拌泥漿，應(yīng)將包裝容器中全部泥漿倒入更大容量的容器中并混合均勻后取樣。

5 耐火度試驗(yàn)

5.1 干粉泥漿，按GB/T 7322的規(guī)定測(cè)定耐火度。

5.2 預(yù)攪拌泥漿，取約200g試樣放入墊有濾紙的容器中，置于（110±5）℃的干燥箱烘干至恒重。取出后將試樣破粉碎，按GB/T 7322的規(guī)定測(cè)定耐火度。

6 高溫抗折粘接強(qiáng)度試驗(yàn)

      試樣的成型和烘干按GB/T 22459.4的規(guī)定進(jìn)行，并按GB/T 3002的規(guī)定進(jìn)行高溫抗折粘接強(qiáng)度試驗(yàn)。

7 常溫抗折強(qiáng)度試驗(yàn)

7.1 試樣尺寸：120mm×（20±1）mm×（20±1）mm或160mm×（40±1）mm×（40±1）mm。每組試樣數(shù)量不少于3個(gè)。

7.2 干粉泥漿，按GB/T 22459.1或GB/T 22459.2的規(guī)定加水（或規(guī)定的液體）攪拌均勻，使泥漿稠度為（100～110）（0.1mm）（錐入度法），或10％～20％（跳桌法）。

7.3 預(yù)攪拌泥漿，取約2000g試樣采用適當(dāng)?shù)姆椒ǎ鼓突鹉酀{的稠度達(dá)到（100～110）（0.1mm）（錐入度法），或10％～20％（跳桌法）。

7.4 調(diào)制好的泥漿裝入模具中，用搗固棒均勻搗實(shí)，在搗實(shí)過(guò)程中可同時(shí)振動(dòng)，便于泥漿排氣、密實(shí)，以刮刀抹平。試樣連同模具一起在室溫下靜置24h之后，連同模具一起放入干燥箱，升溫至（65±5）℃，保溫不少于4h。然后升溫至（110±5）℃，保溫24h。

7.5 從干燥箱取出，冷卻至室溫后脫模，需要進(jìn)行常溫抗折強(qiáng)度的，即刻按GB/T 3001進(jìn)行常溫抗折強(qiáng)度試驗(yàn)；需要進(jìn)行熱處理的，按約定的熱處理?xiàng)l件處理后，再進(jìn)行常溫抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。抗折試驗(yàn)設(shè)備支撐刀口間距為（100±1）mm，加荷刀口的曲率半徑為（5±0.5）mm，加荷速率（0.05±0.005）MPa/s。

8 熱膨脹試驗(yàn)

8.1 試樣尺寸按GB/T 7320的要求。用模具成型，模具長(zhǎng)度宜大于試樣要求長(zhǎng)度5％以上。

8.2 干粉泥漿的制樣，同7.2。

8.3 預(yù)攪拌泥漿的制樣，同7.3。

8.4 將調(diào)制好的泥漿裝入模具中，用搗固棒均勻搗實(shí)，在搗實(shí)過(guò)程中可同時(shí)振動(dòng)，便于泥漿排氣、密實(shí)。將試樣連同模具一起放入干燥箱，升溫至（65±5）℃，保溫2h，再升溫至（110±5）℃，保溫不少于8h。干燥時(shí)，應(yīng)控制濕度，防止試樣開(kāi)裂或翹曲變形。

8.5 從干燥箱取出，冷卻至室溫后，小心拆卸模具，并將干燥后的試塊加工至滿(mǎn)足GB/T 7320要求的尺寸，加工時(shí)，防止試樣受潮。

8.6 按GB/T 7320的規(guī)定進(jìn)行熱膨脹試驗(yàn)。

9 導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)

9.1 試樣尺寸應(yīng)滿(mǎn)足GB/T 22588或YB/T 4130的要求。

9.2 干粉泥漿的制樣，同7.2、7.4。

9.3 預(yù)攪拌泥漿的制樣，同7.3、7.4。

9.4 從干燥箱取出，冷卻至室溫后脫模，并將上下表面磨平，加工成滿(mǎn)足GB/T 22588或 YB/T 4130要求的試樣。加工時(shí)，防止試樣受潮。

9.5 按GB/T 22588或 YB/T4130的規(guī)定進(jìn)行導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)。

10 試驗(yàn)報(bào)告

      試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：

      a）所有被測(cè)試材料的必要信息，包括材料說(shuō)明、生產(chǎn)商、種類(lèi)、牌號(hào)、批號(hào)等；

      b) 使用標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；

      c) 檢測(cè)機(jī)構(gòu)的名稱(chēng)；

      d) 對(duì)于干粉泥漿，其加水（或規(guī)定液體）量的百分?jǐn)?shù)；

      e) 被試驗(yàn)?zāi)酀{的稠度，以及測(cè)定稠度所使用的方法，也就是采用GB/T 22459.1或GB/T 22459.2;

      f) 試驗(yàn)環(huán)境溫度；

      g) 常溫抗折強(qiáng)度試樣尺寸；

      h) 試驗(yàn)溫度和保溫時(shí)間；

      i) 試驗(yàn)結(jié)果；

      j) 與規(guī)定操作過(guò)程的任何差異；

      k) 在試驗(yàn)中觀察到的異常現(xiàn)象（如有必要）；

      1) 試驗(yàn)日期。

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