1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦在用主通風(fēng)機系統(tǒng)安全檢測檢驗的條件、要求、方法和技術(shù)要求。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于全國范圍內(nèi)安裝在工作網(wǎng)路上的在用主通風(fēng)機系統(tǒng)的一個工況點或多個工況點性能 參數(shù)、故障診斷、振動、噪聲、軸承和電動機定子溫升、外觀質(zhì)量、證件審查、安全防護及設(shè)施、電動機參數(shù) 的檢驗。也適用于維修后的煤礦主通風(fēng)機系統(tǒng)的安全檢驗。

2 規(guī)范性引用文件

      下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注明日期的引用標(biāo)準(zhǔn)， 其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用本標(biāo)準(zhǔn)，然而鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的 各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡不注明日期的引用標(biāo)準(zhǔn),其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

      GB/T 1236—2000 工業(yè)通風(fēng)機用標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)道進行性能試驗

      GB 10178—1988 通風(fēng)機現(xiàn)場試驗

      GB/T 2888—1991 風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測量方法

      GB/T 13813—2001 煤礦用金屬材料摩擦火花安全性試驗方法和判定規(guī)則

      MT 113-1995 煤礦井下聚合物制品阻燃抗靜電通用試驗方法和判定規(guī)則

      MT 421-1996 煤礦用主要通風(fēng)機現(xiàn)場性能參數(shù)測定方法

      JB/T 4296—1999 礦井軸流式通風(fēng)機

      JB/T 8689—1998 通風(fēng)機振動檢測及其限值

       JB/T 8690—1998 工業(yè)通風(fēng)機噪聲限值

      ISO 10816 機械振動——通過測量機械的非旋轉(zhuǎn)部件來對機械振動進行評價

      《煤礦安全規(guī)程》（2004年版）

3 檢驗用儀器儀表

      檢驗用儀器儀表見表1。

4 要求及檢驗條件

4.1 要求

4.1.1 檢測工作負(fù)責(zé)人應(yīng)由在測試技術(shù)方面有豐富經(jīng)驗的技術(shù)人員擔(dān)任，一般檢測人員應(yīng)由具有一定 檢測專業(yè)知識并能夠?qū)ΦV井主通風(fēng)機檢驗進行熟練操作的人員擔(dān)任。所有檢測人員都要經(jīng)過主管部門 培訓(xùn)，經(jīng)考核合格頒發(fā)檢測資格證，做到持證上崗。

表1 檢驗用儀器儀表

表1（續(xù)）

      注：在進行通風(fēng)機運行參數(shù)測定時，可根據(jù)具體測定方法選用表1中的測量儀表和數(shù)量。在高原地區(qū)測量大氣壓時，參照表1選用相適應(yīng)的空盒氣壓計。若現(xiàn)場檢測條件限制時，可使用現(xiàn)場已有的互感器。

4.1.2 所有測試儀器和設(shè)備，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4.1.3 主要通風(fēng)機及配套件相關(guān)證件應(yīng)齊全，如：安全標(biāo)志準(zhǔn)用證、防爆合格證、摩擦火花安全性檢驗 合格證、聚合物制品阻燃抗靜電檢驗報告等。主通風(fēng)機因其結(jié)構(gòu)、采購或使用年限等不同，其相關(guān)證件 也會有所不同，但應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。

4.1.4 現(xiàn)場檢查通風(fēng)機、電動機各零部件應(yīng)齊全，主通風(fēng)機各連接部位的緊固件應(yīng)牢固；剎車裝置應(yīng)靈 活可靠；潤滑系統(tǒng)應(yīng)工作正常；主通風(fēng)機外殼或內(nèi)部結(jié)構(gòu)不應(yīng)有異常變形或損傷；主通風(fēng)機銘牌、轉(zhuǎn)向標(biāo) 志、風(fēng)流標(biāo)志應(yīng)齊全。

4.1.5 主通風(fēng)機的電動機運行功率不應(yīng)超過額定功率。

4.1.6 主通風(fēng)機系統(tǒng)的保護及相關(guān)設(shè)施應(yīng)齊全,應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》（2004年版）的規(guī)定。如：雙回 路供電、防爆門、反風(fēng)性能及反風(fēng)設(shè)施、欠壓和過流保護、監(jiān)視用儀器儀表等等。

4.1.7 主通風(fēng)機裝置運行效率應(yīng)不小于最高效率的70%。風(fēng)量和風(fēng)壓應(yīng)滿足礦井的需要和產(chǎn)品使用 說明書的規(guī)定。

4.1.8 振動速度測量結(jié)果值應(yīng)符合JB/T 8689標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。

4.1.9 若測試主通風(fēng)機系統(tǒng)全性能曲線時，通風(fēng)機系統(tǒng)的比A聲級應(yīng)符合JB/T 8690的要求，比A聲 級應(yīng)不大于35 dB。但作業(yè)場所噪聲應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》（2004版）中第741條的規(guī)定。有環(huán)保要求 時，主通風(fēng)機系統(tǒng)環(huán)保噪聲應(yīng)符合國家環(huán)保要求。

4.1.10 軸承溫升應(yīng)滿足JB/T 4296標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不應(yīng)超過廠方提供的技術(shù)參數(shù)。

4.1.11 故障診斷系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)故障特征信號，應(yīng)及時進行排查，防止事故發(fā)生。

4.1.12 電動機絕緣電阻在額定電壓為380 V時，應(yīng)不小于0.5 MΩ；660 V時應(yīng)不小于1 MΩ；6 000 V 時應(yīng)不小于6 MΩ接地電阻應(yīng)不大于4Ω。

4.1.13 主通風(fēng)機葉片與機殼（或保護圈）的單側(cè)間隙值應(yīng)不小于2.5 mm。

4.2 檢驗要求

      安裝在煤礦的通風(fēng)機，有下列情況之一者，應(yīng)進行運行參數(shù)測定：

      a）每5年至少進行一次；

      b）新安裝；

      c）技術(shù)改造前后；

      d）更換了葉片、電動機，改變了動葉、導(dǎo)葉角度。

4.3 主通風(fēng)機性能檢驗條件

4.3.1 在通風(fēng)機至流量和壓力測量面之間的風(fēng)道應(yīng)無明顯的內(nèi)外漏風(fēng)現(xiàn)象。通風(fēng)機進、出口之間不得 存在未規(guī)定的氣體循環(huán)。

4.3.2.保證實驗操作人員安全及機器免受損壞所采取的措施，不應(yīng)對通風(fēng)機的氣動性能有任何 影響。

4.3.3.風(fēng)系統(tǒng)阻力可以改變時測試點的選擇。當(dāng)系統(tǒng)阻力可以改變時,通過調(diào)節(jié)風(fēng)機自有的閘門或 系統(tǒng)中設(shè)置的風(fēng)門進行工況調(diào)節(jié)，測點在全流量范圍內(nèi)不少于7個點。

4.3.4.風(fēng)系統(tǒng)阻力不可改變時測試點的選擇。

4.3.4.1 通風(fēng)系統(tǒng)的阻力不能改變時，只能在一個工況點測試。此種情況下，各方應(yīng)對只進行單一工況測試達成協(xié)議。

4.3.4.2 通風(fēng)系統(tǒng)的阻力不能改變時，為得到通風(fēng)機特性曲線的各個點，可采用板阻法測量備用風(fēng)機。 測點在全流量范圍內(nèi)不少于7個點。

5 檢驗方法

5.1 證件審查

      視主通風(fēng)機結(jié)構(gòu)及其具體情況，按4.1.3條規(guī)定，在現(xiàn)場通過查看主通風(fēng)機系統(tǒng)證件檔案進行。

5.2 外觀質(zhì)量檢測

      用目測法按4.1.4條進行。

5.3 軸承與電動機溫升檢驗

      煤礦主通風(fēng)機軸承和電動機定子溫度是判定通風(fēng)機能否正常運行的重要指標(biāo)，必須對其溫升進行 檢驗。檢驗時，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用相應(yīng)的測試方法進行測量。

5.4 空氣密度測定

      在距風(fēng)壓測點20 m內(nèi)的巷道中，用氣壓計測量絕對靜壓，用干、濕溫度計測量干、濕溫度。每調(diào)節(jié) 工況1次測量3次，按式（1）計算空氣密度取其算術(shù)平均值：

      式中：

      P——空氣密度，kg/m；

      p₀——大氣壓力

      Φ——空氣的相對濕度，%;

      P_sat——溫度為方℃時空氣的絕對飽和水蒸氣壓力，Pa；

      t——空氣的溫度，℃。

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