AQ 4224-2012 倉儲業(yè)防塵防毒技術(shù)規(guī)范
- 發(fā)表時間:2022-09-29
- 來源:共立消防
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1 范圍
本標準規(guī)定了倉儲企業(yè)防塵防毒的技術(shù)要求和管理措施。
本標準適用于儲存各類物品的庫房、貨場、貨棚、儲罐等作業(yè)過程中粉塵、毒物危害控制的工程技術(shù)和管理,也適用于相關(guān)部門對倉儲作業(yè)過程中粉塵、毒物危害的監(jiān)督。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB 190 危險貨物包裝標志
GB 2894 安全標志及其使用導則
GB 3095 環(huán)境空氣質(zhì)量標準
GB 11651 勞動防護用品選用規(guī)則
GB 12463 危險貨物運輸包裝通用技術(shù)條件
GB 13690 常用危險化學品的分類及標志
GB 13733 有毒作業(yè)采樣規(guī)范
GB 15603 常用危險化學品貯存通則
GB 16297 大氣污染物綜合排放標準
GB/T 16758 排風罩的分類及技術(shù)條件
GB 17916 毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件
GB 18218 危險化學品重大危險源辨識
GB/T 18664 呼吸防護用品的選擇、使用與維護
GB/T 21070 倉儲從業(yè)人員職業(yè)資格
GB 50019 采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范
GB 50187 工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范
AQ 3018 危險化學品儲罐區(qū)安全作業(yè)通則
AQ/T 9002 生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預案編制導則
GA 838 小型民用爆炸物品儲存庫安全規(guī)范
GBZ 1 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準
GBZ 2.1 工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值 化學有害因素
GBZ 158 工作場所職業(yè)病危害警示標識
GBZ 188 職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范
GBZ/T 223 工作場所有毒氣體檢測報警裝置設(shè)置規(guī)范
SBJ 09 物資倉庫設(shè)計規(guī)范
3 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
倉儲業(yè) warehousing trade
專門從事貨物倉儲、貨物運輸中轉(zhuǎn)倉儲,以及以倉儲為主的物流送配活動。
3.2
倉庫 warehouse
儲存物資的建構(gòu)物。
3.3
貨場 freight yard
車站、商店或交易市場等專門用來堆放大宗貨物的場地。
3.4
貨棚 storage shed
指用于存放物品的棚子。
3.5
儲罐 storage tank
用于儲存液體、液化氣體、氣體的容器。
3.6
倉儲作業(yè) welding procedure
進行物品的入出庫、保管、保養(yǎng)等業(yè)務(wù)活動的各項具體作業(yè),包括裝卸、搬運、存儲、分揀、理貨、包裝、運輸?shù)取?/p>
4 一般要求
4.1 倉儲企業(yè)防塵防毒工作應(yīng)堅持源頭控制、過程監(jiān)測、綜合治理的原則,對產(chǎn)生嚴重粉塵危害或接觸有毒物品的作業(yè),應(yīng)優(yōu)先使用機械裝置或機器人代替人工操作,使作業(yè)人員遠離塵毒危害。
4.2 儲存危險化學品和民用爆破器材、煙花爆竹以及產(chǎn)生嚴重塵毒危害的新建、改建、擴建倉庫,其防塵防毒設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。
4.3 對移動的揚塵和逸散毒物的作業(yè),應(yīng)與主體工程同時設(shè)計移動式輕便防塵和排毒設(shè)備。
4.4 儲存危險化學品且儲存量超過臨界量的儲存場所、儲罐(區(qū)),應(yīng)符合GB 18218標準及有關(guān)重大危險源管理的規(guī)定。
4.5 定期對防塵防毒裝置和其他衛(wèi)生防護裝置的效果進行評價,防塵防毒設(shè)施不得隨意拆除或停用。
4.6 定期對倉儲作業(yè)中產(chǎn)生粉塵和有毒氣體的場所進行塵毒危害檢測,塵毒濃度超過GBZ 2.1的規(guī)定時,及時查找原因,采取有效措施。
4.7 接觸塵毒的倉儲作業(yè)崗位應(yīng)在醒目位置設(shè)置警示標志,標志應(yīng)符合GB 2894、GBZ 158的要求。
4.8 倉儲作業(yè)人員應(yīng)按照GB/T 21070的要求,經(jīng)培訓考試合格方可上崗。
5 儲存場所防塵防毒要求
5.1 倉庫的設(shè)計和選址應(yīng)符合SBJ 09和GB 50187、GBZ 1的相關(guān)要求。
5.2 危險化學品倉庫的儲存條件應(yīng)符合GB 15603的規(guī)定。
5.3 民用爆破器材倉庫的儲存條件應(yīng)符合GA 838的規(guī)定。
5.4 空調(diào)倉庫的設(shè)計按GB 50019等有關(guān)現(xiàn)行國家標準執(zhí)行。庫房內(nèi)應(yīng)設(shè)置溫度、濕度測量裝置,庫房內(nèi)的溫度、濕度應(yīng)依據(jù)物品的儲存要求嚴格控制、及時調(diào)整。
5.5 倉庫防毒要求
5.5.1 劇毒化學品專用倉庫應(yīng)當符合GB 17916的要求,設(shè)置明顯標志,并保證其有暢通的通訊和報警聯(lián)絡(luò)。
5.5.2 儲存有毒物品的倉庫,根據(jù)物品的種類、特性,設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測、通風、調(diào)溫、中和、防潮、防滲漏、防護圍堤等設(shè)施、設(shè)備。
5.5.3 有毒氣體應(yīng)通過凈化處理后排出;直接排入大氣的,根據(jù)排放氣體的落地濃度確定引出高度,使工作場所作業(yè)人員接觸的落點濃度符合GBZ 2.1的要求,還應(yīng)符合GB 16297和GB 3095的規(guī)定。
5.5.4 在固定方便的地方配備與有毒物品性質(zhì)相適應(yīng)的消防器材、急救藥箱和沖洗設(shè)施。
5.6 倉庫防塵要求
5.6.1 對于逸散粉塵的作業(yè)過程,應(yīng)對產(chǎn)生粉塵的設(shè)備采取密閉措施。
5.6.2 粉塵性質(zhì)可采取濕法作業(yè)的,應(yīng)采取濕法抑塵。采取濕法抑塵的庫房地面應(yīng)做防水處理并設(shè)置坡向排水系統(tǒng)。
5.6.3 當濕式作業(yè)仍不能滿足衛(wèi)生要求時,應(yīng)采用適宜的局部排風除塵設(shè)施對塵源進行控制。除塵設(shè)施應(yīng)依據(jù)倉庫自然通風風向、揚塵和毒物的性質(zhì)、作業(yè)點的位置和數(shù)量及作業(yè)方式等進行設(shè)計。
5.7 貨場的地面應(yīng)平整,其通道應(yīng)便于貨物裝卸車、船或進行貨物檢查、分類。對儲存過程中易受自然條件影響而揚塵的物品,應(yīng)加以苫蓋。
5.8 貨棚應(yīng)有牢固的支柱和頂蓋,頂蓋應(yīng)保證物品避免日曬雨淋。對儲存過程中易受自然條件影響而揚塵的物品,應(yīng)加以苫蓋。
5.9 貨棚或露天貨場儲存商品,貨垛下應(yīng)有隔潮設(shè)施,一般不低于300mm。
5.10 儲罐應(yīng)嚴密不漏。儲存危險化學品的儲罐(區(qū)),應(yīng)配備靈敏可靠的監(jiān)控報警裝置、消防設(shè)施、疏散通道和警示標識。危險化學品儲罐的安全泄放裝置,應(yīng)設(shè)有排放管道,將排放物排至安全地點。
5.11 使用符合國家有關(guān)規(guī)定要求的包裝物、儲罐盛裝劇毒化學品。
6 倉儲作業(yè)過程中的防塵防毒
6.1 物品的包裝應(yīng)當嚴密、牢固,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時,應(yīng)當及時進行處理。物品包裝破漏時,必須更換包裝方可入庫,更換包裝需在專門場所進行。散落在地上的有毒物品和粉塵要清掃干凈。
6.2 遇火、遇熱、遇潮能發(fā)生化學反應(yīng)產(chǎn)生有毒氣體的物品不得在露天或在潮濕、積水的倉庫中儲存。
6.3 倉儲作業(yè)防毒
6.3.1 有毒物品應(yīng)倉儲在陰涼、通風、干燥的場所,不得露天堆放。
6.3.2 有毒物品倉庫嚴禁存放其他物品,以免發(fā)生化學反應(yīng)生成其他有毒有害氣體。
6.3.3 不同種類的有毒物品應(yīng)當分類分項分垛存放,不得超量儲存。危險程度和滅火方法不同的要分開存放,性質(zhì)相抵的禁止同庫混存。
6.3.4 有毒物品的包裝應(yīng)當符合GB 13690、GB 190的規(guī)定,包裝完整無損,無水濕、污染;包裝材料、容器襯墊等應(yīng)符合GB 12463的要求。
6.3.5 有毒物品的包裝應(yīng)有醒目的警示標識和中文警示說明。劇毒化學品包裝內(nèi)應(yīng)附有與劇毒化學品完全一致的化學品安全技術(shù)說明書,并在包裝(包括外包裝件)上加貼或者拴掛與包裝內(nèi)劇毒化學品完全一致的化學品安全標簽。
6.3.6 劇毒物品嚴禁在倉庫分裝,應(yīng)移至毒品投料室分裝,分裝后再交倉庫核實。分裝時,作業(yè)人員必須穿戴專用服裝和使用專用用具,并派專人監(jiān)護;分裝完畢后,一切用具必須徹底處理,作業(yè)人員必須經(jīng)浴室沖洗干凈后,方可離開現(xiàn)場。
6.3.7 有毒物品入庫后應(yīng)采取適當?shù)酿B(yǎng)護措施,在儲存期內(nèi),定期檢查,發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化、包裝破損、滲漏、穩(wěn)定劑短缺等,應(yīng)及時處理。
6.3.8 泄漏或滲漏有毒物品的儲罐應(yīng)及時堵漏,或迅速移至安全區(qū)域。
6.4 倉儲作業(yè)防塵
6.4.1 粉料應(yīng)儲存在專用庫房或料倉中,不得開敞堆放。料倉應(yīng)嚴密不漏。
6.4.2 粉料包裝盡量采用包裝機,包裝材料應(yīng)具有良好的密封性及強度。
6.4.3 對粉料篩分、包裝時,作業(yè)點宜設(shè)置局部密封罩,并在上部或后側(cè)進行排風。
6.4.4 產(chǎn)生粉塵的倉儲作業(yè)配備除塵裝置,作業(yè)開始時,應(yīng)先啟動除塵裝置、后啟動作業(yè)設(shè)備;作業(yè)結(jié)束時,應(yīng)先關(guān)閉作業(yè)設(shè)備、后關(guān)閉除塵裝置。
6.4.5 在貨場、貨棚內(nèi)進行倉儲作業(yè),出現(xiàn)揚塵時,應(yīng)佩戴好防護用品。當風力使揚塵嚴重,應(yīng)停止作業(yè),并苫蓋好物品。
6.5 危險化學品儲罐區(qū)作業(yè)防毒
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