1 范圍

      本標準規定了倉儲企業防塵防毒的技術要求和管理措施。

      本標準適用于儲存各類物品的庫房、貨場、貨棚、儲罐等作業過程中粉塵、毒物危害控制的工程技術和管理，也適用于相關部門對倉儲作業過程中粉塵、毒物危害的監督。

2 規范性引用文件

      下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB 190 危險貨物包裝標志

      GB 2894 安全標志及其使用導則

      GB 3095 環境空氣質量標準

      GB 11651 勞動防護用品選用規則

      GB 12463 危險貨物運輸包裝通用技術條件

      GB 13690 常用危險化學品的分類及標志

      GB 13733 有毒作業采樣規范

      GB 15603 常用危險化學品貯存通則

      GB 16297 大氣污染物綜合排放標準

      GB/T 16758 排風罩的分類及技術條件

      GB 17916 毒害性商品儲藏養護技術條件

      GB 18218 危險化學品重大危險源辨識

      GB/T 18664 呼吸防護用品的選擇、使用與維護

      GB/T 21070 倉儲從業人員職業資格

      GB 50019 采暖通風與空氣調節設計規范

      GB 50187 工業企業總平面設計規范

      AQ 3018 危險化學品儲罐區安全作業通則

      AQ/T 9002 生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則

      GA 838 小型民用爆炸物品儲存庫安全規范

      GBZ 1 工業企業設計衛生標準

      GBZ 2.1 工業場所有害因素職業接觸限值 化學有害因素

      GBZ 158 工作場所職業病危害警示標識

      GBZ 188 職業健康監護技術規范

      GBZ/T 223 工作場所有毒氣體檢測報警裝置設置規范

      SBJ 09 物資倉庫設計規范

3 術語和定義

      下列術語和定義適用于本文件。

3.1

      倉儲業 warehousing trade

      專門從事貨物倉儲、貨物運輸中轉倉儲，以及以倉儲為主的物流送配活動。

3.2

      倉庫 warehouse

      儲存物資的建構物。

3.3

      貨場 freight yard

      車站、商店或交易市場等專門用來堆放大宗貨物的場地。

3.4

      貨棚 storage shed

      指用于存放物品的棚子。

3.5

      儲罐 storage tank

      用于儲存液體、液化氣體、氣體的容器。

3.6

      倉儲作業 welding procedure

      進行物品的入出庫、保管、保養等業務活動的各項具體作業，包括裝卸、搬運、存儲、分揀、理貨、包裝、運輸等。

4 一般要求

4.1 倉儲企業防塵防毒工作應堅持源頭控制、過程監測、綜合治理的原則，對產生嚴重粉塵危害或接觸有毒物品的作業，應優先使用機械裝置或機器人代替人工操作，使作業人員遠離塵毒危害。

4.2 儲存危險化學品和民用爆破器材、煙花爆竹以及產生嚴重塵毒危害的新建、改建、擴建倉庫，其防塵防毒設施應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。

4.3 對移動的揚塵和逸散毒物的作業，應與主體工程同時設計移動式輕便防塵和排毒設備。

4.4 儲存危險化學品且儲存量超過臨界量的儲存場所、儲罐（區），應符合GB 18218標準及有關重大危險源管理的規定。

4.5 定期對防塵防毒裝置和其他衛生防護裝置的效果進行評價，防塵防毒設施不得隨意拆除或停用。

4.6 定期對倉儲作業中產生粉塵和有毒氣體的場所進行塵毒危害檢測，塵毒濃度超過GBZ 2.1的規定時，及時查找原因，采取有效措施。

4.7 接觸塵毒的倉儲作業崗位應在醒目位置設置警示標志，標志應符合GB 2894、GBZ 158的要求。

4.8 倉儲作業人員應按照GB/T 21070的要求，經培訓考試合格方可上崗。

5 儲存場所防塵防毒要求

5.1 倉庫的設計和選址應符合SBJ 09和GB 50187、GBZ 1的相關要求。

5.2 危險化學品倉庫的儲存條件應符合GB 15603的規定。

5.3 民用爆破器材倉庫的儲存條件應符合GA 838的規定。

5.4 空調倉庫的設計按GB 50019等有關現行國家標準執行。庫房內應設置溫度、濕度測量裝置，庫房內的溫度、濕度應依據物品的儲存要求嚴格控制、及時調整。

5.5 倉庫防毒要求

5.5.1 劇毒化學品專用倉庫應當符合GB 17916的要求，設置明顯標志，并保證其有暢通的通訊和報警聯絡。

5.5.2 儲存有毒物品的倉庫，根據物品的種類、特性，設置相應的監測、通風、調溫、中和、防潮、防滲漏、防護圍堤等設施、設備。

5.5.3 有毒氣體應通過凈化處理后排出；直接排入大氣的，根據排放氣體的落地濃度確定引出高度，使工作場所作業人員接觸的落點濃度符合GBZ 2.1的要求，還應符合GB 16297和GB 3095的規定。

5.5.4 在固定方便的地方配備與有毒物品性質相適應的消防器材、急救藥箱和沖洗設施。

5.6 倉庫防塵要求

5.6.1 對于逸散粉塵的作業過程，應對產生粉塵的設備采取密閉措施。

5.6.2 粉塵性質可采取濕法作業的，應采取濕法抑塵。采取濕法抑塵的庫房地面應做防水處理并設置坡向排水系統。

5.6.3 當濕式作業仍不能滿足衛生要求時，應采用適宜的局部排風除塵設施對塵源進行控制。除塵設施應依據倉庫自然通風風向、揚塵和毒物的性質、作業點的位置和數量及作業方式等進行設計。

5.7 貨場的地面應平整，其通道應便于貨物裝卸車、船或進行貨物檢查、分類。對儲存過程中易受自然條件影響而揚塵的物品，應加以苫蓋。

5.8 貨棚應有牢固的支柱和頂蓋，頂蓋應保證物品避免日曬雨淋。對儲存過程中易受自然條件影響而揚塵的物品，應加以苫蓋。

5.9 貨棚或露天貨場儲存商品，貨垛下應有隔潮設施，一般不低于300mm。

5.10 儲罐應嚴密不漏。儲存危險化學品的儲罐（區），應配備靈敏可靠的監控報警裝置、消防設施、疏散通道和警示標識。危險化學品儲罐的安全泄放裝置，應設有排放管道，將排放物排至安全地點。

5.11 使用符合國家有關規定要求的包裝物、儲罐盛裝劇毒化學品。

6 倉儲作業過程中的防塵防毒

6.1 物品的包裝應當嚴密、牢固，發現破損、殘缺、變形和物品變質、分解等情況時，應當及時進行處理。物品包裝破漏時，必須更換包裝方可入庫，更換包裝需在專門場所進行。散落在地上的有毒物品和粉塵要清掃干凈。

6.2 遇火、遇熱、遇潮能發生化學反應產生有毒氣體的物品不得在露天或在潮濕、積水的倉庫中儲存。

6.3 倉儲作業防毒

6.3.1 有毒物品應倉儲在陰涼、通風、干燥的場所，不得露天堆放。

6.3.2 有毒物品倉庫嚴禁存放其他物品，以免發生化學反應生成其他有毒有害氣體。

6.3.3 不同種類的有毒物品應當分類分項分垛存放，不得超量儲存。危險程度和滅火方法不同的要分開存放，性質相抵的禁止同庫混存。

6.3.4 有毒物品的包裝應當符合GB 13690、GB 190的規定，包裝完整無損，無水濕、污染；包裝材料、容器襯墊等應符合GB 12463的要求。

6.3.5 有毒物品的包裝應有醒目的警示標識和中文警示說明。劇毒化學品包裝內應附有與劇毒化學品完全一致的化學品安全技術說明書，并在包裝（包括外包裝件）上加貼或者拴掛與包裝內劇毒化學品完全一致的化學品安全標簽。

6.3.6 劇毒物品嚴禁在倉庫分裝，應移至毒品投料室分裝，分裝后再交倉庫核實。分裝時，作業人員必須穿戴專用服裝和使用專用用具，并派專人監護；分裝完畢后，一切用具必須徹底處理，作業人員必須經浴室沖洗干凈后，方可離開現場。

6.3.7 有毒物品入庫后應采取適當的養護措施，在儲存期內，定期檢查，發現其品質變化、包裝破損、滲漏、穩定劑短缺等，應及時處理。

6.3.8 泄漏或滲漏有毒物品的儲罐應及時堵漏，或迅速移至安全區域。

6.4 倉儲作業防塵

6.4.1 粉料應儲存在專用庫房或料倉中，不得開敞堆放。料倉應嚴密不漏。

6.4.2 粉料包裝盡量采用包裝機，包裝材料應具有良好的密封性及強度。

6.4.3 對粉料篩分、包裝時，作業點宜設置局部密封罩，并在上部或后側進行排風。

6.4.4 產生粉塵的倉儲作業配備除塵裝置，作業開始時，應先啟動除塵裝置、后啟動作業設備；作業結束時，應先關閉作業設備、后關閉除塵裝置。

6.4.5 在貨場、貨棚內進行倉儲作業，出現揚塵時，應佩戴好防護用品。當風力使揚塵嚴重，應停止作業，并苫蓋好物品。

6.5 危險化學品儲罐區作業防毒

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