1 范圍

      本標準規定了家具生產企業安全生產標準化的要求和評定方法。

      本標準適用于家具生產企業的安全生產標準化建設以及安全生產標準化建設的咨詢、服務和評審。

      本標準不適用于生產布料、皮革、金屬、石材、玻璃、塑膠等家具材料及與其他材料組合生產加工成 家具制品的企業。

2 規范性引用文件

      下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 1576 工業鍋爐水質

      GB/T 2550 氣體焊接設備焊接、切割和類似作業用橡膠軟管

      GB/T 2551 焊接及切割用橡膠軟管乙快橡膠軟管

      GB 2894 安全標志及其使用導則

      GB 4674 磨削機械安全規程

      GB/T 5107 氣焊設備焊接、切割和相關工藝設備用軟管接頭

      GB 5226.1 機械電氣安全 機械電氣設備 第1部分:通用技術條件

      GB 6514 涂裝作業安全規程涂漆工藝安全及其通風凈化

      GB7144 氣瓶顏色標志

      GB 7231 工業管道的基本識別色、識別符號和安全標識

      GB 7691 涂裝作業安全規程安全管理通則

      GB 9448 焊接與切割安全

      GB/T 11651 個體防護裝備選用規范

      GB 12268 危險貨物品名表

      GB 12557 木工機床安全通則

      GB/T 12801 生產過程安全衛生要求總則

      GB 13495 消防安全標志

      GB 13690 化學品分類和危險性公示通則

      GB 13955 剩余電流動作保護裝置安裝和運行

      GB 14443 涂裝作業安全規程涂層烘干室安全技術規定

      GB 15577 粉塵防爆安全規程

      GB 15603 常用化學危險品貯存通則

      GB 15606 木工（材）車間安全生產通則

      GB/T 15706 機械安全設計通則風險評估與風險減小

      GB 17916 毒害性商品儲藏養護技術條件

      GB 50016 建筑設計防火規范

      GB 50034 建筑照明設計標準

      GB 50057 建筑物防雷設計規范

      GB 50058 爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范

      GB 50140 建筑滅火器配置設計規范

      GB 50168 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范

      GB 50169 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范

      GB 50444 建筑滅火器配置驗收及檢查規范

      GBZ 2.1 工作場所有害因素職業接觸限值 第1部分:化學有害因素

      GBZ 2.2 工作場所有害因素職業接觸限值 第2部分:物理因素

      GBZ 158 工作場所職業病危害警示標識

      GBZ 188 職業健康監護技術規范

      GBZ/T 195 有機溶劑作業場所個人職業病防護用品使用規范

      AQ 3009 危險場所電氣防爆安全規范

      AQ 4228 木材加工系統粉塵防爆安全規范

      AQ 5201 涂裝工程安全設施驗收規范

      AQ/T 9002 生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則

3 術語和定義

      下列術語和定義適用于本文件。

3.1

      安全生產標準化 work safety standardization

      通過建立安全生產責任制，制定安全管理制度和操作規程，排查治理隱患和監控重大危險源，建立預防機制，規范生產行為，使各生產環節符合有關安全生產法律法規和標準規范的要求，人、機、物、環處 于良好的生產狀態，并持續改進，不斷加強企業安全生產規范化建設。

      [AQ/T 9006-2010,定義 3.11

3.2

      家具生產企業 furniture manufacturing enterprises

      將木材、竹材、藤材和代木材料生產加工成木質家具以及將木材、竹材、藤材和代木材料加工成木質家具制品，與用于家具的布料、皮革、金屬制品、石材制品、玻璃制品、塑膠制品等家具制品，組合制造成 具有坐臥、憑倚、儲藏、間隔等功能，可用于住宅、旅館、辦公室、學校、餐館、醫院、劇場、公園、船艦、飛機、 機動車等任何場所的各種家具的經濟組織。

3.3

      家具制品 furniture products

      將木材、竹材、藤材和代木材料以及將用于家具的布料、皮革、金屬制品、石材制品、玻璃制品、塑膠制品等加工制成的家具零、部件。家具零件包括但不限于:立挺、帽頭、豎檔、橫檔、裝板、腿、腳、望板、拉 檔、屜面板、屜旁板、屜后板、屜底板、塞角、掛衣棍。家具部件包括但不限于：旁板、中隔板、擱板、開門、 翻門、移門、卷門、頂板、面板、底板、背板、腳架、腳盤、抽屜、皮革、面布。

4 一般要求

4.1 原則

      企業安全生產管理工作應貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，按照安全生產法律、法規、標準、規范的要求，開展安全生產標準化建設和排查治理安全生產事故隱患，實現安全管理標準化、作業現場標準化和操作過程標準化，完備企業安全生產條件，減少事故發生，保障企業員工安全，使企業生產經營活動順利進行。

4.2 建立和保持

      企業應依照本標準要求,結合自身特點，采用“策劃、實施、檢查、改進”動態循環的模式，開展安全生產標準化建設,通過自我檢查、自我糾正和自我完善，持續改進,不斷提高安全績效，建立安全生產長效機制。

4.3 符合性評定

4.3.1 企業安全生產標準化建設符合性評定，采用企業自評和企業外部有資質的第三方評審機構進行評審的方式。

4.3.2 安全生產標準化評定的考評辦法，按照國家安全生產監督管理部門的規定執行。

5 核心要求

5.1 目標

5.1.1 目標建立

5.1.1.1 企業應建立安全生產目標管理制度，明確安全生產目標的制定、分解、實施、考核的管理要求。

5.1.1.2 應根據企業安全生產的實際情況，制定安全生產目標。安全生產目標應包括但不限于以下方面：

      a）安全生產責任目標；

      b）職業病防治管理目標；

      c）安全績效目標。

5.1.2 指標體系

5.1.2.1 企業應制定以實現安全生產目標、預防生產安全事故、降低和控制安全風險為目的的安全生產年度考核指標。

5.1.2.2 應根據所屬基層單位和部門在安全生產中的職能，分解安全生產年度考核指標，并制定實施計劃和考核辦法。

5.1.2.3 應根據企業安全生產的實際情況，確定但不限于以下方面的安全生產年度考核指標：

      a）設備設施安全管理指標；

      b）安全生產培訓指標；

      c）安全生產事故隱患治理控制指標；

      d）職業病防治指標；

      e）相關方管理指標。

5.1.3 考核管理

5.1.3.1 企業應定期對安全生產目標和指標的執行情況進行監測和考核。

5.1.3.2 應定期評估安全生產目標的適宜性和有效性，應根據評估情況及時補充和完善。

5.2 組織機構和職責

5.2.1 組織機構

5.2.1.1 企業應按照安全生產法律、法規的規定設置安全生產管理機構和（或）配備安全生產管理人員。

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