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AQ/T 4239-2014 軋鋼企業(yè)職業(yè)健康管理技術規(guī)范

  • 發(fā)表時間:2022-09-12
  • 來源:共立消防
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1 范圍

      本標準規(guī)定了日用化學產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)在選址與布局、工藝過程、工程防控措施、個體防護措施、管理、事故應急處置及職業(yè)健康監(jiān)護等方面的防塵防毒技術要求和管理要求。

      本標準適用于日用化學產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的防塵防毒工程技術和管理,也適用于相關部門對日用化學產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過程中粉塵、毒物危害的監(jiān)管。本標準不適用于日用化學產(chǎn)品所使用原料和家用驅(qū)/ 殺蟲劑生產(chǎn)企業(yè)的防塵防毒工程技術和管理及相關部門對上述企業(yè)生產(chǎn)過程中粉塵、毒物危害的監(jiān)管。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

      GB 2894 安全標志及其使用導則

      GB/T 6719 袋式除塵器技術要求

      GB 8958 缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程

      GB/T 11651 個體防護裝備選用規(guī)范

      GB 12358 作業(yè)場所環(huán)境氣體檢測報警儀通用技術要求

      GB/T 12801 生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則

      GB 13733 有毒作業(yè)場所空氣采樣規(guī)范

      GB 15603 常用化學危險品貯存通則

      GB/T 16758 排風罩的分類及技術條件

      GB 17916 毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術條件

      GB/T 18664 呼吸防護用品的選擇、使用與維護

      GB 50019 采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范

      GB 50073 潔凈廠房設計規(guī)范

      GB 50187 工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范

      GBZ 1 工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準

      GBZ 2.1 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分:化學有害因素

      GBZ 158 工作場所職業(yè)病危害警示標識

      GBZ 159 工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范

      GBZ 188 職業(yè)健康監(jiān)護技術規(guī)范

      GBZ/T 195 有機溶劑作業(yè)場所個人職業(yè)病防護用品使用規(guī)范

      GBZ/T 205 密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護規(guī)范

      GBZ/T 223 工作場所有毒氣體檢測報警裝置設置規(guī)范

      GBZ/T 225 用人單位職業(yè)病防治指南

      GBZ/T 229.1 工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級 第1部分:生產(chǎn)性粉塵

      GBZ/T 229.2 工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級 第2部分:化學物

      AQ/T 9002 生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則

3 術語和定義

      下列術語和定義適用于本文件。

3.1

      日用化學產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè) household chemical products manufacturer

      生產(chǎn)肥皂、合成洗滌劑、化妝品、口腔清潔用品、香料、香精及其他日用化學產(chǎn)品的企業(yè)。

      注:其他日用化學產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)主要涉及生產(chǎn)室內(nèi)散香或除臭制品(如空氣清新劑、蚊香和除臭劑)、光潔用品(如鞋油、皮革助劑和家具上光劑)、動物用化妝盥洗品,以及火柴和蠟燭等制品的企業(yè)。

4 基本要求

4.1 日用化學產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)防塵防毒工作應堅持預防為主、防治結(jié)合、綜合治理的原則,使作業(yè)場所粉塵和毒物濃度符合國家相關衛(wèi)生標準要求。

4.2 日用化學產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)建設項目中凡產(chǎn)生塵毒危害的生產(chǎn)過程和設備,應設置防塵防毒設施,且應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。

4.3 引進項目應符合國家、地方和行業(yè)關于防塵防毒的規(guī)定。凡從國外引進成套技術和設備,應同時引進相應的防塵防毒技術和設備。

4.4 產(chǎn)生塵毒危害的工作場所、工藝過程、設備設施在設計時應符合GB/T 12801,GBZ 1的要求。

4.5 原(輔)料選擇應遵循無毒物質(zhì)代替有毒物質(zhì)、低毒物質(zhì)代替高毒物質(zhì)的原則。

4.6 日用化學產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)采用新工藝、新材料、生產(chǎn)新產(chǎn)品時,應對其進行職業(yè)病危害辨識和評估。

5 選址與布局

5.1 選址

      產(chǎn)生塵毒危害的日用化學產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè),選址應符合GB 50187、GB/T 12801和GBZ 1的相關要求。

5.2 布局

5.2.1 廠房布局應根據(jù)工藝流程,減少有毒有害物料的運輸距離及中轉(zhuǎn)次數(shù),避免不合理的交叉和重 復運輸,盡量減少塵毒危害的產(chǎn)生。廠房布局宜利于自然通風、采光。

5.1.2 產(chǎn)生塵毒危害的生產(chǎn)區(qū)宜集中布置在廠區(qū)全年最小頻率風向的上風側(cè),且通風條件良好的 場所。

5.2.3 產(chǎn)生塵毒危害的工序或工作區(qū)(間)應布置在工作場所自然通風或機械通風進風口的下風側(cè),并 應與其他工序或工作區(qū)(間)可靠地隔開。

5.2.4 對于多層廠房,產(chǎn)生有害氣體的場所宜根據(jù)氣體比重,布置在不影響其他作業(yè)環(huán)境的樓層,否 則,應采取安裝有效通風、排毒設備設施等措施,以防止對其他樓層作業(yè)環(huán)境造成不良影響。

5.2.5 生產(chǎn)區(qū)應將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開布置,避免塵毒交叉污染。

5.2.6 有毒有害物料、粉料輸送管道不宜設置在人員集中區(qū)域的周邊,不應穿越辦公室、休息室、宿舍、 人員密集廠房、餐廳和經(jīng)常有人來往的通道(含地道、通廊)等建筑內(nèi)。

5.2.7 散發(fā)有毒有害氣體的生產(chǎn)性廢水,不應采用明溝排放,生產(chǎn)性廢水管路不應在室內(nèi)穿行,若必須 穿行時,應縮短在室內(nèi)通過的距離。

5.2.8 日用化學產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)應在產(chǎn)生塵毒危害的作業(yè)場所、設備的醒目位置設置警示標志和中文警 示說明,標志應符合GB 2894.GBZ 158的要求。

5.3 建(構)筑物

5.3.1 廠房結(jié)構應充分考慮防塵防毒的要求。內(nèi)部結(jié)構應有足夠高度以布置管道,且便于清除積塵。 產(chǎn)生粉塵嚴重的工作區(qū),宜留有真空清掃設備行走的通道。

5.3.2 產(chǎn)生塵毒危害的工作場所,其墻壁、頂棚和地面等內(nèi)部結(jié)構和表面宜加設保護層以便清洗。車 間地面應平整、防滑、易于清掃。經(jīng)常有積液的地面應作防水處理并設置坡向排水系統(tǒng)。

5.3.3 空調(diào)廠房及潔凈廠房的設計按GB 50073等有關現(xiàn)行國家標準執(zhí)行。

6 工藝過程

6.1 物料儲存與運輸

6.1.1 產(chǎn)生塵毒危害的物料,其儲存、運輸應采取下列防范措施:

      a)有毒有害物料應設專門場所進行儲存,其儲存條件、儲存方式、儲存量、操作注意事項及應急 處理措施等應符合GB 15603,GB 17916的規(guī)定。

      b)存放粉料或液態(tài)有毒有害物料的容器,應具有良好密閉性和耐腐蝕性。

      c)有毒化學品應儲存在化學品庫(柜)中,存放揮發(fā)性有毒有害物料的容器應密閉。在開啟使用 后,應盡快加蓋密閉。

      d)存放酸、堿的區(qū)域周圍應設置圍堰等防泄漏設施。

      e)除物料儲存場所外,其他工作場所中物料不應存放超過一個班次的使用量。

      f)輸送產(chǎn)生粉塵、有毒有害物質(zhì)的物料時應提高密閉化、機械化和自動化程度,減少物料轉(zhuǎn)運 次數(shù)。

      g)不宜使用散裝粉料。降低轉(zhuǎn)運點的落差高度,落料點宜采取密閉、負壓或軟管緩沖等措施,避 免粉料散落后造成二次揚塵。不宜用抓斗輸送粉狀干物料。

      h)粉料和揮發(fā)性有毒有害物料宜使用管道輸送。

      i)有毒有害氣體罐體的儲存間和配送管道廊內(nèi)應設置符合GB 50019規(guī)定的事故排風裝置。

6.1.2 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險有害廢物,應使用專用密閉容器儲存,并交由專業(yè)機構集中處置。

6.2 工藝、設備與操作

6.2.1 企業(yè)應優(yōu)先選擇產(chǎn)生塵毒危害小的工藝和設備。

6.2.2 在確定生產(chǎn)工藝和設備后,設備供應商應提供設備技術文件,原(輔)料供應者應提供原(輔)料成分及化學品安全技術說明書、執(zhí)行標準文件等。上述文件均應存檔,化學品安全技術說明書等應同時 存放在相應的物料使用、存放等區(qū)域。

6.2.3 產(chǎn)生塵毒的生產(chǎn)工藝和設備,宜采用機械化(機械傳送、機械混拌)、自動化(自動上料、卸料)和密閉(整體密閉、局部密閉或小室密閉)、負壓(負壓進料)等方式,避免勞動者直接接觸粉塵和毒物。

6.2.4 在生產(chǎn)設備合理密閉和通風的基礎上宜采取隔離、遙控操作。

6.2.5 生產(chǎn)過程中加入原料和輔料(包括pH調(diào)節(jié)劑、表面活性劑、酶、香精、香料等),以及進行樣品(包括中間品和成品)提取化驗時,宜通過反應設備上配套的密閉進、出料裝置完成;如操作孔為敞開性 環(huán)境,應視物料是否產(chǎn)生粉塵或有毒有害物質(zhì),在操作孔處采取負壓、通風等防護措施,勞動者應采取符 合本標準8.1、8.2要求的個體防護措施。

6.2.6 使用有毒有害液體物料的萃取過程應在密閉的工藝系統(tǒng)中進行。

 

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