1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了箱包制造企業(yè)職業(yè)病危害防治的技術(shù)措施、管理措施、個(gè)體防護(hù)和職業(yè)健康監(jiān)護(hù)。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于通過模壓、真空成型、縫制、粘縫結(jié)合等工藝，采用天然革、人造革、合成革、化纖布、帆 布和其他合成材料制成的箱包生產(chǎn)過程中職業(yè)病危害的預(yù)防與控制，也適用于相關(guān)部門對(duì)箱包制造企 業(yè)生產(chǎn)過程中職業(yè)病危害防治工作的監(jiān)督。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB 2894 安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

      GB/T 11651 個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范

      GB/T 12801 生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則

      GB 15603 常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則

      GB/T 16758 排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件

      GB 17916 毒害性商品儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件

      GB 19340 鞋和箱包用膠粘劑

      GB 50034 建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

      AQ/T 9002 生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則

      GBZ 1 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

      GBZ 2.1 工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分:化學(xué)有害因素

      GBZ 2.2 工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分:物理因素

      GBZ 158 工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)

      GBZ 188 職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范

      GBZ/T 195 有機(jī)溶劑作業(yè)場(chǎng)所個(gè)人職業(yè)病防護(hù)用品使用規(guī)范

3 術(shù)語和定義

      下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

      箱包 bags and cases

      衣箱、手提包及類似容器，包括塑紡面制箱包、皮革制箱包和其他面料制箱包。

3.2

      裁料 material cutting

      將箱包制造過程中所需的各種原料按設(shè)計(jì)制造要求裁剪成合適尺寸的過程。

3.3

      片削 piece shaving

      將產(chǎn)品的零、部件按工藝要求使邊緣片削成一定規(guī)格，從而適合下道工序加工要求的過程。

3.4

      膠粘 gluing

      把面料與箱體或襯料通過黏合劑黏合成一體的過程。

3.5

      縫制 sewing

      將分散的零部件裝配成完整的產(chǎn)品（主要以機(jī)器縫合為主）的過程。

3.6

      烘干drying

      箱包組裝完畢，在高溫條件下，進(jìn)行一段時(shí)間的風(fēng)干。

4 總則

4.1 箱包制造企業(yè)職業(yè)病防治工作應(yīng)持續(xù)改進(jìn)，不斷降低作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)病危害因素的濃度、強(qiáng)度，使其 符合GBZ 2.1.GBZ 2.2的要求。箱包制造作業(yè)場(chǎng)所空氣中化學(xué)物質(zhì)濃度限值見附錄A。

4.2 箱包制造企業(yè)在新建、改建、擴(kuò)建的工程項(xiàng)目和技術(shù)改造、技術(shù)引進(jìn)項(xiàng)目中，凡產(chǎn)生粉塵、毒物、噪 聲、高溫等職業(yè)病危害的生產(chǎn)過程和設(shè)備，應(yīng)設(shè)置職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施，且應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí) 施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。

4.3 箱包制造作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)病危害防治應(yīng)符合GB/T 12801的要求。

5 廠區(qū)規(guī)劃

5.1 布局

5.1.1 廠區(qū)布置應(yīng)適當(dāng)劃分主要生產(chǎn)車間區(qū)、原料成品儲(chǔ)存區(qū)、輔助設(shè)施區(qū)、管理區(qū)、生活區(qū)等，并將性 質(zhì)相同、功能相近、聯(lián)系密切、對(duì)環(huán)境要求相近的建（構(gòu)）筑物布置在相對(duì)集中的區(qū)域內(nèi)。

5.1.2 箱包制造企業(yè)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)應(yīng)將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開布置，避免散發(fā)的有毒物質(zhì)交叉污染。在 產(chǎn)生職業(yè)病危害因素的車間與其他車間及生活區(qū)之間宜設(shè)衛(wèi)生防護(hù)綠化帶。

5.1.3 產(chǎn)生塵毒等職業(yè)有害因素的工序或工作區(qū)（間）若在同一建筑物內(nèi)，應(yīng)集中在靠近夏季最大頻率 風(fēng)向下風(fēng)側(cè)的外墻布置，應(yīng)與其他工序或工作區(qū)（間）可靠地隔開。

5.1.4 對(duì)于多層廠房，產(chǎn)生有害物質(zhì)的場(chǎng)所應(yīng)布置在建筑物的上層。如不得不布置在下層時(shí)，應(yīng)采取 安裝有效通風(fēng)、防毒設(shè)備設(shè)施等措施，以防止對(duì)上層作業(yè)環(huán)境造成不良影響。

5.1.5 噪聲與振動(dòng)危害較顯著的生產(chǎn)設(shè)備宜單獨(dú)布置，布置于多層廠房時(shí)，宜將其布置在底層，并采取 有效的隔聲和減振措施。

5.2 建（構(gòu)）筑物

5.2.1 使用、產(chǎn)生有毒物質(zhì)的作業(yè)場(chǎng)所，其墻壁、頂棚和地面等內(nèi)部結(jié)構(gòu)和表面，應(yīng)采用不吸收、不吸附 毒物的材料，宜加設(shè)保護(hù)層以便清洗。

5.2.2 車間地面應(yīng)平整、防滑、易于清掃。經(jīng)常有積液的地面應(yīng)作防水處理并設(shè)置坡向排水系統(tǒng)。

5.2.3 作業(yè)場(chǎng)所照明設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB 50034的要求。

5.3 輔助用室

      箱包制造企業(yè)宜根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)、按實(shí)際需要和使用方便的原則設(shè)置輔助用室，包括車間衛(wèi)生用室 （婦女衛(wèi)生室、浴室、更/存衣室、盥洗室以及在特殊作業(yè)、工種或崗位設(shè)置的洗衣室）、生活區(qū)（休息室、就 餐場(chǎng)所、廁所），其設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GBZ 1的要求。

6 生產(chǎn)工藝

6.1 基本要求

      散發(fā)有毒物質(zhì)的物料應(yīng)儲(chǔ)存在專門的場(chǎng)所、庫房中，其貯存條件、貯存方式、貯存限量應(yīng)符合 GB 15603,GB 17916 的規(guī)定。

6.2 膠粘

6.2.1 箱包制造企業(yè)應(yīng)購買和使用符合GB 19340中3.4要求的膠黏劑，并應(yīng)在膠黏劑外包裝上標(biāo)明有害物質(zhì)含量及涉及安全健康的使用方法。自行調(diào)制的膠黏劑也應(yīng)符合上述要求，使接觸膠黏劑的勞 動(dòng)者都能獲知其危害及防護(hù)方法。

6.2.2 膠黏劑的調(diào)制應(yīng)在單獨(dú)房間內(nèi)進(jìn)行，調(diào)制間應(yīng)設(shè)有有效的通風(fēng)換氣裝置，調(diào)制膠黏劑攪拌機(jī)上方應(yīng)設(shè)有局部抽風(fēng)裝置。

6.2.3 使用膠黏劑的工作場(chǎng)所，膠黏劑的存放量不得超過一個(gè)班次的用量。

6.2.4 膠黏劑等易揮發(fā)物料在開啟使用后應(yīng)密封保存。

7 工程防護(hù)措施

7.1 箱包制造企業(yè)應(yīng)根據(jù)工藝特點(diǎn)和有害物質(zhì)的特性，對(duì)產(chǎn)生塵毒的設(shè)備采取局部排風(fēng)措施，降低作業(yè)場(chǎng)所塵毒濃度，使作業(yè)場(chǎng)所空氣中塵毒濃度符合GBZ 2.1的要求。當(dāng)不可能采用局部排風(fēng)，或采用 局部排風(fēng)后仍達(dá)不到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，可采用全面通風(fēng)，見附錄B。

7.2 局部機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)各類型排風(fēng)罩應(yīng)符合GB/T 16758的要求。

7.3 裁料機(jī)、片削機(jī)、縫紉機(jī)等產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)的設(shè)備宜采用消聲、吸聲、隔聲和減振等噪聲與振動(dòng)控制措施。

7.4 涂膠作業(yè)場(chǎng)所宜設(shè)置有毒氣體報(bào)警裝置。當(dāng)裝置報(bào)警后，立即采取加大通風(fēng)等處理措施。

7.5 箱包制造企業(yè)應(yīng)在產(chǎn)生噪聲、高溫、粉塵及化學(xué)有害因素的作業(yè)崗位，按照GB 2894、GBZ 158的要求在醒目位置設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。

8 管理措施

8.1 箱包制造企業(yè)應(yīng)設(shè)職業(yè)衛(wèi)生管理部門，配備專職或兼職的職業(yè)衛(wèi)生管理人員。

8.2 箱包制造企業(yè)應(yīng)建立健全職業(yè)衛(wèi)生管理制度。職業(yè)衛(wèi)生管理制度主要包括：職業(yè)病危害監(jiān)測(cè)及評(píng)價(jià)管理制度、職業(yè)病危害防治責(zé)任制度、勞動(dòng)者職業(yè)健康監(jiān)護(hù)及其檔案管理制度、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施維護(hù) 檢修制度、職業(yè)病防護(hù)用品管理制度、崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程等。

8.3 箱包制造企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人和職業(yè)衛(wèi)生管理人員應(yīng)接受職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，遵守職業(yè)病防治法律、法規(guī)，依法組織本單位的職業(yè)病防治工作。

8.4 箱包制造企業(yè)應(yīng)對(duì)勞動(dòng)者進(jìn)行上崗、復(fù)崗前的“三級(jí)安全教育”和職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，對(duì)在崗的勞動(dòng)者 進(jìn)行定期職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，普及職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)。勞動(dòng)者經(jīng)考核合格后方可上崗。

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