1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦帶式輸送機(jī)用保護(hù)裝置（以下簡稱保護(hù)裝置）的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦井下、露天煤礦、選煤廠等工作場所帶式輸送機(jī)用的保護(hù)裝置。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

      下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均 為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

      GB 998-1982 低壓電器基本試驗(yàn)方法

      GB 2423.1-1989 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)方法

      GB 2423.2-1989 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法

      GB/T 2423.4-1993 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Db：交變濕熱試驗(yàn)方法

      GB/T 2423.5-1995 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Ea和導(dǎo)則：沖擊

      GB/T 2423.10-1995 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Fc和導(dǎo)則：振動(dòng)（正 弦）

      GB 3836-1983 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備

      GB 4208-1993 外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）

      GB 4798.1-1986 電工電子產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境條件 貯存

      GB/T 14048.1-1993 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 總則

3 定義

      本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。

3.1 打滑 slipping

      當(dāng)驅(qū)動(dòng)滾筒傳遞力矩時(shí)，輸送帶與驅(qū)動(dòng)滾筒接觸部分產(chǎn)生相對(duì)位移的現(xiàn)象。

3.2 堆煤 coal blocking

      帶式輸送機(jī)的卸載點(diǎn)煤發(fā)生堆積或溜槽堵塞使煤位超出了預(yù)定位置。

3.3 跑偏 disalinment

      帶式輸送機(jī)的輸送帶運(yùn)行超出了托輯端部邊緣。

3.4 煙霧 smoke

      帶式輸送機(jī)的輸送帶或其它非金屬材料過熱或燃燒而產(chǎn)生的霧狀氣體。

3.5 撕裂 ripping

      因外力的作用使輸送帶沿縱向的撕開。

4 技術(shù)要求

4.1 保護(hù)裝置的防爆性能應(yīng)符合GB 3836中規(guī)定的相應(yīng)要求，無防爆要求的場所不作此項(xiàng)要求；保護(hù) 裝置應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的故障顯示功能。

4.2 保護(hù)裝置應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求并經(jīng)規(guī)定的程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。

4.3 保護(hù)裝置須送國家指定檢驗(yàn)機(jī)關(guān)進(jìn)行檢驗(yàn)，取得防爆合格證和型式檢驗(yàn)合格報(bào)告后，方可批量 生產(chǎn)。

4.4 工作條件

4.4.1 海拔高度不超過2000 m。

4.4.2 環(huán)境溫度：一10~+40℃。

4.4.3 周圍空氣相對(duì)濕度不大于95%（25℃）。

4.4.4 污染等級(jí)為GB/T 14048.1-1993中4.5規(guī)定的3級(jí)。

4.4.5 無顯著振動(dòng)和沖擊。

4.4.6 無破壞絕緣的氣體或蒸汽。

4.4.7 無滴水或液體侵入。

4.4.8 保護(hù)裝置電源電壓波動(dòng)范圍為（0.75~1.10）Ue,（Ue為保護(hù)裝置電源電壓的額定值）。

4.5 保護(hù)特性要求

4.5.1 打滑保護(hù)特性：

      當(dāng)輸送帶速度在10 s內(nèi)均在（50%~70%）k（憶為額定帶速）范圍內(nèi)，或輸送帶速度小于等于50% 憶時(shí)，或輸送帶速度大于等于110%k時(shí)，打滑保護(hù)裝置應(yīng)報(bào)警，同時(shí)中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行。對(duì)帶式 輸送機(jī)正常起動(dòng)和停止造成的速度變化，打滑保護(hù)裝置不應(yīng)有保護(hù)動(dòng)作。打滑保護(hù)應(yīng)采用反時(shí)限特性。

4.5.2 堆煤保護(hù)特性：

      堆煤保護(hù)裝置在2 s內(nèi)連續(xù)檢測到煤位超過預(yù)定位置，應(yīng)報(bào)警，同時(shí)中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行。對(duì)于使 用靠改變偏轉(zhuǎn)角或動(dòng)作行程來進(jìn)行煤位保護(hù)的這類堆煤保護(hù)裝置，其保護(hù)動(dòng)作時(shí)所需的作用力不大于 9.8 N。

4.5.3 跑偏保護(hù)特性：

      a）當(dāng)運(yùn)行的輸送帶跑偏時(shí)，跑偏保護(hù)裝置應(yīng)報(bào)警；

      b）當(dāng)運(yùn)行的輸送帶超出托輻端部邊緣20 mm時(shí)，跑偏保護(hù)裝置中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行；

      c ）對(duì)于使用接觸式跑偏傳感器之類的跑偏保護(hù)裝置，其保護(hù)動(dòng)作所需作用于跑偏傳感器中點(diǎn)正 向力為20~100 N。

4.5.4 超溫灑水保護(hù)特性：

      在測溫點(diǎn)處溫度超過規(guī)定值時(shí)超溫灑水裝置應(yīng)報(bào)警，同時(shí)能啟動(dòng)灑水裝置，噴水降溫。

      對(duì)主滾筒溫度的監(jiān)測將溫度閾值設(shè)定如下：

      測溫點(diǎn)與離被監(jiān)測點(diǎn)發(fā)熱處距離為10~15 mm時(shí)為（42±2）（;直接測量滾筒表面溫度為（70± 2）℃;直接測量滾筒內(nèi)壁溫度為（60±2）（。

      其他部位依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況設(shè)定。

4.5.5 煙霧保護(hù)特性：

      a ）煙霧探測器必須設(shè)置防塵罩；

      b）連續(xù)2s內(nèi)，煙霧濃度y（指離子型煙霧探測器），達(dá)到1.5時(shí)，煙霧保護(hù)裝置應(yīng)報(bào)警，中止帶式 輸送機(jī)的運(yùn)行，同時(shí)啟動(dòng)灑水裝置，噴水降溫；

      c ）必須同時(shí)設(shè)置煙霧和溫度監(jiān)控。

4.5.6 撕裂保護(hù)特性：

      運(yùn)行的輸送帶縱向撕裂時(shí)，撕裂保護(hù)裝置應(yīng)報(bào)警，同時(shí)中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行。

4.5.7 雙向急停開關(guān)保護(hù)特性：

      雙向急停開關(guān)在任何一邊的拉線上施加40~200 N的力時(shí)，雙向急停開關(guān)能中止帶式輸送機(jī)的運(yùn) 行，并能自鎖和復(fù)位。

4.6 保護(hù)裝置的性能要求

4.6.1 通電試驗(yàn)：

      試驗(yàn)期間，保護(hù)裝置不得發(fā)生誤報(bào)警和誤動(dòng)作，試驗(yàn)結(jié)束后，進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)特性試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果符 合相應(yīng)的保護(hù)特性要求。

4.6.2 抗干擾性能：

      保護(hù)裝置在表1規(guī)定的干擾情況下，能正常工作。

表 1

4.6.3 交變濕熱試驗(yàn)：

      保護(hù)裝置在高溫40 ℃試驗(yàn)周期為12 d的交變濕熱試驗(yàn)后，保護(hù)裝置帶電回路與接地（或外殼）之間的絕緣電阻及引出端子與外殼間的絕緣電阻（兆歐表電壓等級(jí)選用500 V）應(yīng)不低于1.5 MO；并能承受 歷時(shí)1 min的交流50 Hz正弦工頻耐壓試驗(yàn)（額定絕緣電壓不大于60 V時(shí)，工頻耐壓試驗(yàn)電壓值為1000 V;大于60 V時(shí)，工頻耐壓試驗(yàn)電壓值為2000 V）;在30 min內(nèi)通電工作應(yīng)正常。

4.6.4 振動(dòng)性能：

      保護(hù)裝置在斷電狀態(tài)下，依次在3個(gè)互相垂直的軸線上，在（10~150~10）Hz的頻率循環(huán)范圍內(nèi)，以10 m/s2的加速度幅值，1倍頻程/min的掃頻速率進(jìn)行一次掃頻循環(huán)。然后分別在3個(gè)互相垂直的 軸線上進(jìn)行頻率為150 Hz、加速度幅值為10 m/s2、持續(xù)時(shí)間為（30±1）min的定頻振動(dòng)試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束 后，保護(hù)裝置外觀完好，通電工作應(yīng)正常。

4.6.5 沖擊性能：

      保護(hù)裝置按表2規(guī)定進(jìn)行3個(gè)互相垂直軸線的每個(gè)方向沖擊3次，試驗(yàn)結(jié)束后，保護(hù)裝置通電工作應(yīng)正常。

表 2

4.6.6 絕緣電阻:

      帶電回路與接地（或外殼）之間的絕緣電阻及引出端子與外光間的絕緣電組（兆歐表電壓等級(jí)選用 500 V）,常態(tài)時(shí)須滿足以下要求：

      a）當(dāng)測量部位的額定絕緣電壓不大于60 V時(shí)，絕緣電阻不小于10 M。；

      b）當(dāng)測量部位的額定絕緣電壓大于60V時(shí)，絕緣電阻不小于50M。。

4.6.7 水壓試驗(yàn)：

      保護(hù)裝置在1.5倍參考?jí)毫Φ乃畨海ǖ恍∮?.35 MPa）下，保持1 min,不得連續(xù)滴水（每間隔大于 10 s滴水1滴即視為不連續(xù)滴水）。無法確定參考?jí)毫r(shí)，水壓按1 MPa試驗(yàn)。

4.7 元件與結(jié)構(gòu)要求

4.7.1 保護(hù)裝置的零部件必須優(yōu)先采用標(biāo)準(zhǔn)件，且應(yīng)分別符合國家、行業(yè)或企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4.7.2 保護(hù)裝置的印刷電路板不得使用紙質(zhì)或布質(zhì)絕緣板，印刷電路板表面應(yīng)有絕緣涂層，涂層的涂 覆不得少于2次，并有防潮措施。

4.7.3 保護(hù)裝置的防護(hù)要求：

      外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB 4208-1993規(guī)定的（IP54）的要求。

4.7.4 保護(hù)裝置在出廠常規(guī)試驗(yàn)前必須在室溫下進(jìn)行時(shí)間不少于21 h的整機(jī)老化。

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