GB/T 18442.1-2019 固定式真空絕熱深冷壓力容器 第1部分 總則
- 發(fā)表時(shí)間:2023-03-17
- 來(lái)源:共立消防
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1 范圍
GB/T 18442的本部分規(guī)定了固定式真空絕熱深冷壓力容器(以下簡(jiǎn)稱“深冷容器”)的基本要求。
GB/T 18442規(guī)定的深冷容器包括罐體、管路、安全附件、儀表、裝卸附件、支座、自增壓器以及汽化器等。
注1:罐體的界定范圍如下:
a)罐體與外部管路焊接連接的第一道環(huán)向接頭的坡口端面,螺紋連接的第一個(gè)螺紋接頭端面,法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面;
b)罐體開孔部分的端蓋及其緊固件;
c)罐體與非受壓元件的連接焊縫。
注2:管路包括所有深冷容器自帶的可能與介質(zhì)接觸的管子與管件。
注3:主要受壓元件包括內(nèi)容器簡(jiǎn)體、內(nèi)容器封頭以及與介質(zhì)接觸的管座、凸緣、工藝人孔筒體、工藝人孔封頭等。本部分適用于同時(shí)滿足以下條件的深冷容器:
a)內(nèi)容器工作壓力不小于0.1 MPa;
b)幾何容積不小于1m3;
c)絕熱方式為真空粉末絕熱、真空復(fù)合絕熱或高真空多層絕熱;
d)儲(chǔ)存介質(zhì)為標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)不低于-196℃的冷凍液化氣體。
本部分不適用于下列范圍的深冷容器:
a)內(nèi)容器和外殼材料為有色金屬或非金屬的;
b)球形結(jié)構(gòu)的;
c)堆積絕熱方式的;
d)移動(dòng)式的;
e)儲(chǔ)存標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)低于-196℃冷凍液化氣體介質(zhì)的;
f)儲(chǔ)存介質(zhì)按GB12268規(guī)定為毒性氣體的;
g)國(guó)防軍事裝備等有特殊要求的。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 150(所有部分)壓力容器
GB/T 18442.2 固定式真空絕熱深冷壓力容器 第2部分:材料
GB/T 18442.3 固定式真空絕熱深冷壓力容器 第3部分:設(shè)計(jì)
GB/T 18442.4 固定式真空絕熱深冷壓力容器 第4部分:制造
GB/T 18442.5 固定式真空絕熱深冷壓力容器 第5部分:檢驗(yàn)與試驗(yàn)
GB/T 18442.6 固定式真空絕熱深冷壓力容器 第6部分:安全防護(hù)
GB/T 18442.7 固定式真空絕熱深冷壓力容器 第7部分:內(nèi)容器應(yīng)變強(qiáng)化技術(shù)規(guī)定
GB/T 26929 壓力容器術(shù)語(yǔ)
TSG 21 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
TSG 07 特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則
3 術(shù)語(yǔ)和定義
GB/T 150和 GB/T 26929界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1
夾層 annular space
內(nèi)容器與外殼之間形成的密閉空間。
3.2
罐體 tank
由內(nèi)容器、外殼和絕熱層等組成的壓力容器。
3.3
內(nèi)容器 inner vessel
儲(chǔ)存冷凍液化氣體,并能承受工作壓力的內(nèi)膽。
3.4
外殼 outer jacket
形成和保護(hù)真空絕熱空間的密封容器。
3.5
冷凍液化氣體 refrigerated liquefied gas
在儲(chǔ)存過(guò)程中由于溫度低而部分呈液態(tài)的氣體,臨界溫度一般不高于-50℃。
3.6
真空絕熱深冷壓力容器 vacuum insulated cryogenic pressure vessel
由儲(chǔ)液內(nèi)容器和維持真空絕熱空間的外殼組成,且有一套完整的安全附件、儀表裝置及滿足操作要求的系統(tǒng),用于儲(chǔ)存冷凍液化氣體的壓力容器。
3.7
高真空多層絕熱 high vacuum multilayer insulation
罐體的夾層空間內(nèi)設(shè)置多層交替組合的間隔材料和反射屏,并抽至高真空所形成的絕熱方式。
3.8
真空粉末絕熱 vacuum powder insulation
罐體的夾層空間內(nèi)充填多孔微粒絕熱材料并抽真空所形成的絕熱方式。
3.9
真空復(fù)合絕熱 vacuum composite insulation
夾層空間內(nèi)除設(shè)置高真空多層絕熱材料外,還局部充填超細(xì)玻璃纖維絕熱材料,并抽至高真空所形成的絕熱方式。
3.10
幾何容積 geometric volume
按設(shè)計(jì)的幾何尺寸確定的內(nèi)容器內(nèi)部體積,扣除內(nèi)件所占的體積。
3.11
自增壓器 pressure build coil
將內(nèi)容器中引出的冷凍液化氣體汽化后返回內(nèi)容器中,以提高內(nèi)容器自身壓力的裝置。
4 一般要求
4.1 通則
深冷容器的材料、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、安全防護(hù)、內(nèi)容器應(yīng)變強(qiáng)化除應(yīng)符合本部分及GB/T 18442.2~GB/T 18442.7的規(guī)定外,還需遵守國(guó)家頒布的有關(guān)法律、規(guī)章和安全技術(shù)規(guī)范的要求。
4.2 資質(zhì)與職責(zé)
4.2.1 資質(zhì)
設(shè)計(jì)、制造單位應(yīng)按TSG07和TSG21的規(guī)定,取得國(guó)家有關(guān)主管機(jī)構(gòu)頒發(fā)的相應(yīng)資質(zhì)證書。
4.2.2 職責(zé)
4.2.2.1 設(shè)計(jì)委托方的職責(zé)
深冷容器的設(shè)計(jì)委托方應(yīng)以書面形式向設(shè)計(jì)單位提出深冷容器的設(shè)計(jì)條件。設(shè)計(jì)條件至少包含以下內(nèi)容:
a)設(shè)計(jì)和制造應(yīng)遵循的安全技術(shù)規(guī)范和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn);
b)操作參數(shù)(包括工作壓力、工作溫度范圍、充裝量、接管載荷等);
c)使用地及其自然條件(包括環(huán)境溫度、抗震設(shè)防烈度、基本風(fēng)壓或風(fēng)速、基本雪壓等);
d)充裝介質(zhì),包括介質(zhì)的編號(hào)、名稱、類別、組分、物理與化學(xué)性質(zhì)、危險(xiǎn)特性、有害雜質(zhì)含量及介質(zhì)對(duì)罐體材料的腐蝕速率等;
e)預(yù)期的深冷容器使用年限和夾層真空使用年限;
f)幾何參數(shù)和管口方位;
g)設(shè)計(jì)需要的其他必要條件(如罐體材料選擇、結(jié)構(gòu)型式、絕熱方式、防腐、表面處理、運(yùn)輸及特殊要求等)。
4.2.2.2 設(shè)計(jì)單位的職責(zé)
4.2.2.2.1 設(shè)計(jì)單位應(yīng)基于風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告的內(nèi)容來(lái)完成產(chǎn)品設(shè)計(jì),且對(duì)設(shè)計(jì)文件的正確性和完整性負(fù)責(zé)。
4.2.2.2.2 設(shè)計(jì)文件的審批、設(shè)計(jì)專用印章的管理和使用應(yīng)滿足TSG21的要求。
4.2.2.2.3 設(shè)計(jì)單位應(yīng)在深冷容器設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)保存全部設(shè)計(jì)文件。
4.2.2.3 制造單位的職責(zé)
4.2.2.3.1 制造單位應(yīng)建立健全的壓力容器質(zhì)量保證體系,并有效運(yùn)行,其要求應(yīng)滿足TSG21的規(guī)定。
4.2.2.3.2 制造單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),按設(shè)計(jì)文件的技術(shù)要求制造深冷容器。
4.2.2.3.3 制造單位在深冷容器制造前應(yīng)制定完善的質(zhì)量計(jì)劃(檢驗(yàn)計(jì)劃),其要求應(yīng)滿足TSG 21和GB/T 150.1的規(guī)定。
4.2.2.3.4 制造單位的檢驗(yàn)部門在制造過(guò)程中和完工后,應(yīng)按本部分、設(shè)計(jì)圖樣和設(shè)計(jì)文件、質(zhì)量計(jì)劃的規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)和試驗(yàn),出具相應(yīng)報(bào)告,且對(duì)報(bào)告的正確性和完整性負(fù)責(zé)。
4.2.2.3.5 制造單位應(yīng)按照TSG21的要求向使用單位提供產(chǎn)品出廠資料或竣工資料。
4.2.2.3.6 制造單位應(yīng)在深冷容器的明顯部位裝設(shè)產(chǎn)品銘牌,其要求應(yīng)滿足TSG 21的規(guī)定。
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