GB 2811-2019 頭部防護 安全帽
- 發表時間:2023-03-17
- 來源:共立消防
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1 范圍
本標準規定了安全帽的分類與標記、技術要求、檢驗及標識。
本標準適用于作業場所頭部防護所用的安全帽。
本標準不適用于消防、應急救援、運動用和車用頭部防護用品。
2 規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 2812 安全帽測試方法
3 術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
3.1
安全帽 safety helmets
對使用者頭部受墜落物或小型飛濺物體等其他特定因素引起的傷害起防護作用的帽。
注:一般由帽殼、帽襯及配件等組成。
3.2
帽殼 shell
安全帽的外殼。
注:一般由殼體、帽舌、帽沿、頂筋等部分組成。
3.3
頂筋 top reinforcement
用于增加帽殼頂部強度的結構。
3.4
帽襯 harness
安全帽內部部件的總稱。
注:一般由帽箍、吸汗帶、頂帶、緩沖墊等組成。
3.5
帽箍 headband
圍繞頭圍起固定作用的可調節帶圈。
3.6
吸汗帶 sweatband
附加在帽箍上的吸汗材料。
3.7
頂帶 liner strip
與使用者頭頂直接接觸的襯帶。
3.8
下頦帶 chins trap
系在下頦上,起輔助固定作用的可調節配件。
3.9
水平間距 horizontal distance
安全帽在佩戴時,帽箍與帽殼內側之間在水平面上的徑向距離。
3.10
垂直間距 vertical distance
安全帽在佩戴時,頭頂最高點與帽殼內表面之間的軸向距離(不包括頂筋的空間)。
3.11
佩戴高度 wearing height
安全帽在佩戴時,帽箍側面底部的最低點至頭頂最高點的軸向距離。
4 分類與標記
4.1 分類
4.1.1 安全帽按性能分為普通型(P)和特殊型(T)。普通型安全帽是用于一般作業場所,具備基本防護性能的安全帽產品;特殊型安全帽是除具備基本防護性能外,還具備一項或多項特殊性能的安全帽產品,適用于與其性能相應的特殊作業場所。
4.1.2 帶有電絕緣性能的特殊型安全帽按耐受電壓大小分為G級和E級。G級電絕緣測試電壓為2200 V,E級電絕緣測試電壓為20000V。
4.2 分類標記
4.2.1 安全帽的分類標記由產品名稱、性能標記組成。
4.2.2 安全帽的分類標記詳見表1,按表中從上至下的順序選擇相應性能進行標記。
表1 安全帽的分類標記
產品類別 | 符號 | 特殊性能分類 | 性能標記 | 備注 | |
普通型 | P | - | - | - | |
特殊型 | T | 阻燃 | Z | - | |
側向剛性 | LD | - | |||
耐低溫 | -30℃ | - | |||
耐極高溫 | +150℃ | - | |||
電絕緣 | J | G | 測試電壓2 200V | ||
E | 測試電壓20000 V | ||||
防靜電 | A | - | |||
耐熔融金屬飛濺 | MM | - |
示例1:普通型安全帽標記為:安全帽(P);
示例2:具備側向剛性、耐低溫性能的安全帽標記為:安全帽(TLD-30℃);
示例3:具備側向剛性、耐極高溫性能、電絕緣性能,測試電壓為20000V的安全帽標記為:安全帽(TLD+150℃JE)。
5 技術要求
5.1 一般要求
5.1.1 不得使用有毒、有害或引起皮膚過敏等傷害人體的材料。
5.1.2 不得使用回收、再生材料作為安全帽受力部件(如帽殼、頂帶、帽箍等)的原料。
5.1.3 材料耐老化性能應不低于產品標識明示的使用期限,正常使用的安全帽在使用期限內不能因材料原因導致防護功能失效。
5.2 基本性能要求
5.2.1 帽箍
帽箍應可根據安全帽標識中明示的適用頭圍尺寸進行調整。
5.2.2 吸汗帶
帽箍對應前額的區域應有吸汗性織物或增加吸汗帶,吸汗帶寬度應不小于帽箍的寬度。
5.2.3 下頦帶尺寸
安全帽如有下頦帶,應使用寬度不小于10mm的織帶或直徑不小于5mm的繩。
5.2.4 帽殼
帽殼表面不能有氣泡、缺損及其他有損性能的缺陷。
5.2.5 部件安裝
安全帽各部件的安裝應牢固,無松脫、滑落現象。
5.2.6 質量(不包括附件)
特殊型安全帽不應超過600g;普通型安全帽不應超過430 g;產品實際質量與標記質量相對誤差不應大于5%。
5.2.7 帽舌
按照GB/T 2812規定的方法測試,帽舌應應≤70mm。
5.2.8 帽沿
按照GB/T 2812規定的方法測試,帽沿應 ≤70mm。
5.2.9 佩戴高度
按照GB/T 2812規定的方法測量,佩戴高度應 ≥80mm。
5.2.10 垂直間距
按照GB/T 2812規定的方法測量,垂直間距應 ≤50mm。
5.2.11 水平間距
按照GB/T 2812規定的方法測量,水平間距應應≥6mm。
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